高低溫旋渦磁力泵簡(jiǎn)介：

移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體（水、導(dǎo)熱油、乙二醇）等。泵浦外觀精美、振動(dòng)小、噪音低。應(yīng)用于循環(huán)350℃以內(nèi)高溫導(dǎo)熱油，循環(huán)180℃以內(nèi)熱水、低溫-80℃以內(nèi)防凍液等介質(zhì)?？筛鶕?jù)客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。

高低溫旋渦磁力泵使用方法：

　　1、首先要妥善安裝磁力泵，需保持水平安裝并確認(rèn)各個(gè)連接處穩(wěn)固。

　　2、檢查電機(jī)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)向，以及轉(zhuǎn)速符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行前注意手動(dòng)扳動(dòng)數(shù)圈，不能有卡澀感。

　　3、注意運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)成分含量情況，不能含有顆粒硬物，尤其是碎鐵屑等。

　　4、在泵入口加裝過(guò)濾網(wǎng)來(lái)避免堵塞和纏繞。

　　5、開(kāi)機(jī)前要提前在泵腔灌引足夠的介質(zhì)，避免開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)。

　　6、開(kāi)啟電機(jī)后，慢慢開(kāi)啟排出閥，等待泵進(jìn)入正常的工作狀態(tài)后再調(diào)節(jié)排出閥的開(kāi)度。

　　7、停用泵時(shí)，需要先將排出閥關(guān)閉之后再切斷電源。

注意事項(xiàng)：

　　1、防止顆粒進(jìn)入

　　a、不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

　　b、輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

　　c、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

　　2、防止退磁

　　a、磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。

　　b、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。

　　c、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

　　3、防止干摩擦

　　a、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　b、嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

　　c、在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

　　4、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

　　5、磁力泵不可用在有壓力的系統(tǒng)中，由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承"，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。