搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
簡要描述:不銹鋼高低溫漩渦磁力泵,過流部件材質(zhì)為不銹鋼,具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無軸封、磁力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封,實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性
不銹鋼高低溫漩渦磁力泵注意事項(xiàng):
1、防止顆粒進(jìn)入
a、不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
b、輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
c、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
2、防止退磁
a、磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
b、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
c、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
3、防止干摩擦
a、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
c、在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
4、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、磁力泵不可用在有壓力的系統(tǒng)中,由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負(fù)壓均不可行。
維護(hù)保養(yǎng):
1.檢查不銹鋼磁力泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼磁力泵,試看不銹鋼水泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3.擰下不銹鋼泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)不銹鋼磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制不銹鋼水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證不銹鋼水泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
8.不銹鋼水泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現(xiàn)不銹鋼磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.磁力驅(qū)動(dòng)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11.不銹鋼水泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14.不銹鋼泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.不銹鋼泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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